鶴(he)管旋轉接頭的制(zhi)造工藝分為：熱軋、冷拔、熱擴這(zhe)三種。下(xia)面(mian)我們就(jiu)來(lai)簡單(dan)了解(jie)一下(xia)這(zhe)三方面(mian)知識：
　　按生(sheng)產方法不同(tong)可分為(wei)熱軋管、冷(leng)軋管、冷(leng)拔管、擠壓管等。
　　1、熱(re)(re)軋(ya)鶴管(guan)(guan)(guan)旋轉接頭一般在(zai)自動軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組上生產(chan)(chan)。實心管(guan)(guan)(guan)坯(pi)經(jing)檢(jian)查并(bing)清除表面缺陷，截成(cheng)所需長度(du)，在(zai)管(guan)(guan)(guan)坯(pi)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)端(duan)端(duan)面上定心，然后(hou)送往加(jia)熱(re)(re)爐加(jia)熱(re)(re)，在(zai)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)(ji)上穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)。在(zai)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)同時不斷旋轉和前進，在(zai)軋(ya)輥和頂頭的作(zuo)用(yong)下，鶴管(guan)(guan)(guan)旋轉接頭管(guan)(guan)(guan)坯(pi)內部逐漸形成(cheng)空腔，稱毛管(guan)(guan)(guan)。再送至自動軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)上繼續(xu)軋(ya)制。*后(hou)經(jing)均整機(ji)(ji)均整壁厚，經(jing)定徑(jing)機(ji)(ji)定徑(jing)，達到規(gui)格要求(qiu)。利用(yong)連續(xu)式軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組生產(chan)(chan)熱(re)(re)軋(ya)無縫(feng)鋼管(guan)(guan)(guan)是較(jiao)**的方法。
　　2、若欲獲(huo)得(de)尺寸更小和(he)質量**的鶴管(guan)旋(xuan)轉接頭(tou)，必(bi)須采(cai)用冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)、冷(leng)(leng)拔(ba)或者(zhe)兩者(zhe)聯(lian)合(he)的方法。冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)通常在二輥(gun)式(shi)軋(ya)(ya)機上進行(xing)，鋼管(guan)在變斷面(mian)圓(yuan)孔(kong)槽(cao)和(he)不動的錐形(xing)頂(ding)頭(tou)所組成的環形(xing)孔(kong)型中(zhong)軋(ya)(ya)制。冷(leng)(leng)拔(ba)通常在0.5～100T的單鏈式(shi)或雙(shuang)鏈式(shi)冷(leng)(leng)拔(ba)機上進行(xing)。
　　3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件(jian)從較(jiao)(jiao)小的模孔中擠出。此法可生產直徑較(jiao)(jiao)小的鋼管。
　　鶴管旋(xuan)(xuan)轉接(jie)頭根據制造方法不通，在使(shi)用(yong)(yong)時我們也要注意(yi)使(shi)用(yong)(yong)方法，這樣(yang)不僅可以延長鶴管旋(xuan)(xuan)轉接(jie)頭的(de)使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)，還(huan)能很好的(de)保持好其(qi)通暢運行(xing)。